Scénographie · Visuels et matériaux
Visuel scénique : fichier, surface visible et finitions
Un fichier satisfaisant à l’écran peut demander des adaptations pour un visuel scénique. Avant de finaliser le graphisme, reliez l’image au matériau, à la finition et à ce que le public verra réellement. Une référence visuelle et un croquis permettent de commencer.
Distinguer surface visible et pièce confectionnée
Ne dimensionnez pas le visuel d’après la seule largeur extérieure du cadre. Demandez au fournisseur d’identifier ces zones sur son gabarit et repérez face et orientation de chaque pièce.
| Zone | Fonction | À préciser |
|---|---|---|
| Image visible | Ce qui apparaît face au public | Logos, textes et recadrages dans le dessin convenu |
| Pièce finie | Le visuel avec sa finition de bord | Couture, keder, retour ou raccord du système choisi |
| Fichier de production | Le graphisme avec les réserves demandées | Échelle, fond perdu et zones sans information essentielle |
Utiliser le gabarit du cadre exact
Le manuel Single PrintFrame de ShowTex identifie des profilés précis et leur rainure keder. Le guide de confection beMatrix distingue de son côté le cadre b62 et les profils spéciaux. Utilisez la documentation de la référence choisie pour commander la pièce finie.
- Transmettez marque, modèle, variante du profilé et photo de l’étiquette. Joignez la référence du visuel précédent si elle existe.
- Faites confirmer le dessin du bord, le matériau du jonc, la confection et la face visible. L’entrée d’un bord dans une rainure ne suffit pas à établir la compatibilité.
- Signalez les visuels traversant plusieurs modules, un angle ou une porte et demandez le gabarit correspondant, avec raccords et orientation.
- Convenez de l’examen d’un échantillon ou d’une pièce de remplacement avant la production complète et prévoyez le temps de corriger les différences d’ajustement.
Confirmer les consignes propres à ce travail
Les consignes diffèrent : le guide Moss US demande du CMJN ; le document beMatrix Textile infills US v3 prévoit RVB et CMJN. Suivez le flux confirmé par l’imprimeur pour le matériau et le système retenus.
- Demandez le format, l’échelle, le profil ou l’espace colorimétrique et les consignes pour les polices et les images liées.
- Confirmez la résolution au format final selon l’usage et la distance de lecture. Agrandir un fichier ne recrée pas les détails absents.
- Utilisez le fond perdu et la zone de sécurité du gabarit confirmé pour ce système.
- Indiquez version, orientation et pièce dans le nom du fichier, puis joignez une vue générale de positionnement.
Choisir ensemble textile, caisson lumineux et impression
Pour un visuel rétroéclairé, choisissez ensemble textile, impression et caisson lumineux. ShowTex documente Backlit Stretch Print 3879 comme textile imprimé avec revêtement diffusant ; Louisville Lamp documente SEG Fabric LED Lightbox Low Profile Single Sided comme caisson intérieur simple face. Ces références décrivent des composants différents. Le fournisseur de l’ensemble doit confirmer les matériaux et finitions de bord compatibles avec son caisson.
- Comparez le visuel allumé et éteint avec l’éclairage de salle qui doit rester actif.
- Incluez zones claires, zones sombres et couleurs de marque dans l’échantillon, ainsi que le cadrage caméra si nécessaire.
- Confirmez ce que comprend le devis : caisson, visuel, éclairage, alimentation, transport et montage, ainsi que le responsable de chaque prestation.
| Pour définir | Demander au fournisseur |
|---|---|
| La surface | Référence du textile, de l’impression et du bord prévus pour le rétroéclairage |
| Le volume occupé | Modèle et coupe de l’ensemble : profondeur extérieure, face visible, envers et accès technique |
| Le rendu allumé | Échantillon avec matériau et éclairage proposés : homogénéité, points visibles, raccords et couleur |
| La coordination technique | Fiche de l’équipement lumineux et besoins d’alimentation pour le responsable de l’énergie |
Distinguer validation du contenu et échantillon de couleur
Sur l’épreuve numérique, vérifiez textes, logos, orientation et répartition entre pièces. Désignez qui peut valider chaque aspect et identifiez la version autorisée pour la production.
Si la couleur doit s’accorder à d’autres surfaces, convenez d’un échantillon sur le matériau prévu et de ses conditions d’observation. Moss recommande une épreuve imprimée lorsque la correspondance des couleurs est déterminante. La seule comparaison d’écrans différents peut mener à des choix divergents.
Exemple proposé : un logo traversant deux pièces
Avant production, placez le raccord sur la vue générale et comparez un déplacement du logo avec une autre répartition du visuel. Demandez au fournisseur de montrer la jonction finie. On peut ainsi examiner une solution sans supposer que deux fichiers alignés donneront un raccord continu.
Utiliser les mêmes identifiants sur le plan et les fichiers
Transmettez ensemble vue générale, fichiers et fiche de chaque pièce. L’imprimeur et le fournisseur du système peuvent ainsi relier le dessin au matériau et à la révision à produire.
La notice beMatrix Textile infills US v3 demande système, dimensions exactes du cadre, profilés spéciaux, application et emplacement du graphisme. Rassemblez ces éléments pour l’ensemble retenu et confirmez gabarit et procédure de transmission avec l’imprimeur.
- Demandez un accusé de réception énumérant fichiers et révisions reçus. Pour une correction, transmettez la nouvelle version, indiquez ce qu’elle remplace et demandez quelle version sera produite.
- Conservez les documents du matériau avec la fiche et reliez-les à la livraison du fournisseur. Une photo du dessin ne remplace pas l’identification des pièces livrées.
| Champ | Éléments à noter |
|---|---|
| Pièce et emplacement | Identifiant, quantité, face, orientation et repère sur la vue générale avec les raccords. |
| Matériau et système | Fabricant, article, variante, finition et profilé ou cadre ; repérez les références à confirmer lors de la consultation. |
| Dimensions et fichier | Surface visible, pièce finie, gabarit et révision ; échelle, couleur et réserves confirmées par l’imprimeur. |
| Version et échantillon | Nom du fichier final, révision, date, référence du bon à tirer numérique et échantillon physique selon le cas. |
| Livraison et décisions | Responsables de la validation du contenu et de la finition, fabricant, destination, date convenue et questions à résoudre avant production. |
Questions fréquentes
Faut-il un fichier prêt à imprimer pour la première demande ?
Non. Une référence visuelle, le logo disponible ou un croquis provisoire permettent de commencer. Nous pouvons ainsi étudier matériaux et prestations ; le fichier final suit le gabarit confirmé.
Quelle résolution et quel fond perdu utiliser ?
Ceux confirmés par l’imprimeur pour le produit, l’échelle et l’usage. Conservez cette confirmation avec le fichier pour éviter l’application des consignes d’un autre système.
Une épreuve numérique confirme-t-elle la couleur imprimée ?
Elle permet de vérifier contenu et répartition. Pour la couleur, convenez d’un échantillon sur le matériau prévu et de ses conditions d’observation, surtout s’il doit s’accorder à d’autres pièces.
Peut-on réutiliser le visuel d’un autre cadre ?
Transmettez les deux références et les détails de confection au fournisseur. Largeur extérieure et appellation SEG ne confirment pas l’ajustement.
Une impression prévue pour un éclairage de face convient-elle ?
Faites confirmer matériau et usage par l’imprimeur. Convenez d’un échantillon rétroéclairé avant de produire l’ensemble.
Quelle profondeur faut-il prévoir ?
Celle du système identifié et de la configuration proposée. Demandez la coupe complète ; une dimension de profilé ne décrit pas tout le volume occupé.
Comment éviter d’imprimer une ancienne version ?
Utilisez les mêmes identifiants de pièce et de révision sur la fiche, le plan et le fichier. Demandez à l’imprimeur de confirmer par écrit la version à produire et le fichier précédent qu’elle remplace.